Verantwortung in der JCK Gruppe
Die Unternehmen der JCK Gruppe handeln in ihrer Strategie, Führung und ihren operativen Prozessen eigenständig. Dies gilt auch für den Umgang mit sozialen und ökologischen Themen. JCK bringt fachliche Expertise ein und fördert den Austausch von Wissen und Erfahrungen zwischen den Unternehmen der Gruppe.
Die nachfolgenden Inhalte zeigen ausgewählte Prozesse und Maßnahmen der G. Güldenpfennig GmbH als Praxisbeispiel. Sie sind nicht als gruppenweite Vorgaben oder Prozesse zu verstehen.
Rohmaterial, Garnherstellung, Weben/Stricken
Aktivitäten bei Güldenpfennig:
Lieferkettentransparenz
Die Teams von Güldenpfennig erfassen auftragsbezogen die von den Lieferanten angegebenen Produktionsstätten bis zur Spinnerei. Diese Informationen bilden die Grundlage, mögliche Risiken besser einzuordnen und die erfassten Produktionsstätten bei Bedarf risikobasiert zu überprüfen.
Schadstoffprüfung der Stoffe
Im Rahmen der Schadstoffkontrolle werden nicht nur fertige Produkte geprüft. Für jeden Auftrag wird während der laufenden Stoffproduktion ein sogenannter Risk Oriented Check (ROC) durch ein unabhängiges Prüflabor durchgeführt. Dabei werden die verwendeten Stoffe risikobasiert anhand definierter Prüfparameter auf chemische Schadstoffe untersucht.
Zertifizierungsstandards
Bei ausgewählten Produkten kommen zertifizierte Materialien bzw. Rohstoffe zum Einsatz. Je nach Produkt und Kundenanforderung werden unter anderem die nachfolgend dargestellten Zertifizierungsstandards genutzt.
Färben, Waschen, Beschichten
Aktivitäten bei G. Güldenpfennig:
Chemical Management Audits (CMA)
Erfasste Nassproduktionsstätten wie beispielsweise Färbereien und Wäschereien werden im Rahmen von Chemical Management Audits (CMA) durch die lokalen Teams von Güldenpfennig überprüft. Dabei werden verschiedene Aspekte des Umwelt- und Chemikalienmanagements betrachtet. Unter anderem wird geprüft, ob eingesetzte Chemikalien und Hilfsstoffe registriert und deren Verwendung dokumentiert werden.
Die Ergebnisse der Audits zeigen mögliche Verbesserungspotenziale auf und fließen in die Bewertung und Freigabe der Produktionsstätten ein.
Digitale Chemikalieninventare (CIL)
Für die erfassten Nassproduktionsstätten werden digitale Chemikalieninventare, sogenannte Chemical Inventory Lists (CIL), geführt. Sie dienen dazu, einen möglichst vollständigen Überblick über die eingesetzten Chemikalien zu gewinnen und deren Einsatz gezielt zu steuern, um gefährliche Substanzen möglichst von vornherein zu vermeiden. Die lokalen Teams unterstützen die Betriebe bei Einführung, Pflege und Aktualisierung der CIL.
Whitelist für Nassproduktionsstätten
Um klar abzugrenzen, welche Betriebe die definierten Anforderungen im Chemikalien- und Umweltmanagement erfüllen, führt Güldenpfennig eine Whitelist geprüfter Nassproduktionsstätten. Voraussetzung für die Aufnahme sind unter anderem relevante Betriebs- und Sicherheitsunterlagen, ein digitales Chemikalieninventar sowie ein erfolgreich abgeschlossenes Chemical Management Audit (CMA).
Die Liste wird regelmäßig überprüft und den Konfektionsbetrieben als Grundlage für die Auswahl geeigneter Nassproduktionsstätten zur Verfügung gestellt.
Zuschnitt, Näherei, Qualitätskontrolle, Verpacken
Aktivitäten bei Güldenpfennig:
Social Monitoring Audits
In Anlehnung an das amfori BSCI Audit-Protokoll führen die lokalen Social-Compliance-Teams regelmäßig eigene Audits in Produktionsstätten durch. Ziel ist es, mögliche Abweichungen von den zugrunde gelegten Sozialstandards und Anforderungen zu identifizieren und Verbesserungsbedarf aufzuzeigen.
Unterstützung bei der Behebung von Mängeln
Die lokalen Teams unterstützen die Produktionsstätten dabei, festgestellte Mängel aus eigenen Social Monitoring Audits oder externen amfori BSCI-Audits zu bearbeiten und entsprechende Verbesserungsmaßnahmen umzusetzen.
Lieferantenschulungen Social Compliance
In regelmäßigen Abständen führen die Teams Schulungen in den Produktionsländern durch. Dabei werden Anforderungen zu
Arbeitsbedingungen und Sozialstandards vermittelt sowie aktuelle Fragestellungen und deren Umsetzung mit den Produktionsstätten besprochen.
Zusätzliche externe Audits und Prüfungen durch unabhängige Institute:
- amfori BSCI-Audits
- Chemische Schadstoffprüfungen am fertigen Produkt
Brancheninitiativen
Aktivitäten bei Güldenpfennig:
G. Güldenpfennig beteiligt sich an ausgewählten Brancheninitiativen zu sozialen Standards und Arbeitsbedingungen in der Lieferkette.
Güldenpfennig ist Mitglied bei amfori und nutzt unter anderem amfori BSCI zur Überprüfung sozialer Anforderungen in Produktionsstätten.
Güldenpfennig ist Unterzeichner des International Accord und beteiligt sich innerhalb dieses Rahmens über das Bangladesh Safety Agreement (BSA) am Sicherheitsprogramm für die Textil- und Bekleidungsindustrie in Bangladesch.